經(jīng)編設(shè)備已經(jīng)成為一種完全現(xiàn)代化的機器，由于采用了短動程槽針，加快了工作進度，但織造過程經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，這就需要我們合理控制了，抓好比較難的地方，達到^終的需求。

　　織造過程控制：

　　1、經(jīng)編機廠家介紹前期準(zhǔn)備與控制，注意原料的品種、批號、原料在倉時間、油脂的選用、加油量的設(shè)定、消除靜電等方面的規(guī)范管理。

　　2、整經(jīng)過程控制。整經(jīng)機張力器、伺服羅拉、靜電棒、儲紗裝置、靜電消除儀、加油器等要調(diào)試正常，主機運轉(zhuǎn)時確保平穩(wěn)。確定盤頭的軸徑尺寸、盤板間距大小，盤頭選用一定要統(tǒng)一。整經(jīng)時設(shè)定好母盤的車速和張力，不要隨意改變整母盤的車速和張力，并且一定要保證母盤和子盤整經(jīng)后的直徑與張力保持一致。

　　3、控制經(jīng)編織造：編織過程控制。經(jīng)軸穿好盤頭后要確保固定無打滑，每組經(jīng)軸剎車皮帶調(diào)整緊松要適當(dāng)（標(biāo)準(zhǔn)：滿盤紗線時，正常編織，緊急停車，盤頭自身慣性可適當(dāng)憒性旋轉(zhuǎn)，但紗線不能有反卷，符合轉(zhuǎn)的動，還不太緊），關(guān)鍵的是每次換盤頭都必須嚴(yán)格保證剎車盤和剎車帶的垂直以及拉緊程度的一致。

　　經(jīng)編機廠家指出同時還要注意因頻繁調(diào)整與變動，機臺兩個脫圈針槽板會出現(xiàn)扭動彎曲現(xiàn)象，使坯布表面產(chǎn)生云狀般線圈疵點，嚴(yán)重時還會有刺手感，因此需要尋求一種更便捷的生產(chǎn)操作方法。

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